МеталлТех-Инжиниринг
о фирме услуги статьи контакты
Наши разработки

ПЕРЕРАБОТКА ЛОМА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ В РОТОРНОЙ ПЕЧИ С НАКЛОНЯЕМОЙ ОСЬЮ

Основным источником поступления свинца на российский рынок в настоящее время является свинец и его сплавы, полученные на заводах вторичной металлургии.
Для извлечения свинца из отработанных аккумуляторных батарей, в основном, используются следующие технологии: плавка в шахтной печи (технология фирмы «Варта»), плавка в роторных печах со стационарной осью вращения (итальянская технология, реализованная, например, в Зарайске, Воскресенске и в Вологде), плавка в отражательных печах (подмосковное Щелково, Новосибирск, Ярцево) плавка в руднотермических электропечах (Тюмень).
Только при шахтной плавке в шихте используется известняк и железорудные окатыши, все остальные заводы в качестве шлакообразующей компоненты в тех или иных количествах, используют кальцинированную соду.
Необходимо отметить, что лом отработанных аккумуляторных батарей – трудно перерабатываемое сырьё. Это вызвано не сложность проведения реакций восстановления свинца из его кислород и серу содержащих соединений, а, в первую очередь, жесткими экологическими нормами по выбросам свинца и серы в окружающую среду. Причём эти нормы в два с лишним раза жестче, чем европейские. В связи, с чем извлечение свинца из ОАБ является в первую очередь экологической задачей: необходимо выбросы в атмосферу свинца и серы свести к отечественным нормам, а свинец-содержащие отходы – шлаки довести до нерастворимых форм свинца. Эти факторы и определяют размеры инвестиций в плавильное и оборудование для защиты окружающей среды, они должны быть соизмеримыми или на охрану природы и здоровье обслуживающего персонала даже большими, чем на технологическое оборудование.
В 2011 - 2012 годах на одном из подмосковных малых предприятий был реализован проект переработки частично подготовленных к плавке лома ОАБ мощность до 5000 вторичного чернового свинца в год. Подготовка лома заключалась в сливе кислоты из батареи и выемка внутренней начинки из вскрытой механическим путём банки.
Далее шихта, состоящая из свинцового лома, чугунной стружки, соды и коксика плавилась в роторной печи с наклоняемой осью. В качестве топлива используется очищенное отработанное машинное масло, сжигаемое на воздушном дутье в специально сконструированной двухпозиционной горелке с регулируемой длиной факела.
Ниже приведены технические характеристики печи. Печь роторная с наклоняемой осью, производства ООО «МеТех-Инжиниринг»:
- Емкость по свинцу до 6 тонн; отопление – отработанное масло.
- Кожух металлический из стали тощ 8 мм; футеровка трехслойная; первый слой из каолинового фетра, изоляция из шамота – легковеса марки ШЛ -1 , третий огневой слой из кирпича марок ПХС-55, ХП-45.
- Диаметр печи -1,9 м, длина – 3.0 м, число оборотов - 0 -7 об/мин., угол наклона к горизонту - минус 15 - плюс 20о, мощность привода вращения – 7,5 кВт, мощность гидропривода наклона печи – 5,0 кВт, давление в системе – до 10 мПа., давление масла перед форсунками грелки – 8 ат.
Технологическая схема переработки лома ОАБ приведена ниже на рис. 1.
На рис 1,2,3 приведены план и разрезы цеха с оборудованием для плавки лома ОАБ.
В процессе освоения технологии плавки различных шихт получены следующие показатели:
При плавке лома ОАБ частично разделанного (без банок и кислоты) в печах:
В Интернете появилось сообщение, что в Белоруссии пущен завод производительностью 12000 т/год свинца. На этом заводе предполагается также использовать роторные печи с наклоняемой осью, аналог французских печей. Имеются также видеоролики, на которых показана работа роторных печей фирмы «Дросс-Инжиниринг» в одной из южно-американских стран.
Ниже приведены фотографии роторной печи подмосковного завода.
Фото 1. Работа горелки печи с регулируемой длиной факела на отработанном масле
Фото 2. Вскрытие лётки для выпуска свинца
Фото 3. Вид печи ПРНО (с) 180 в наклонённом состоянии
(c)2010 ООО "МеталлТех-Инжиниринг" - Цветная металлургия